改性技术的适用范围与重要性体现在从原料树脂的制造到各类规格和品种的改性塑料母料的生产中，它都发挥着至关重要的作用，贯穿于几乎所有塑料制品的原材料准备与成型加工环节，从而在降低生产成本并提升功能方面起着不可或缺的作用。

二、工程塑料常用改性手段

1、填充改性

通过向普通塑料中加入无机或有机粉末作为填充剂，可以有效改善塑料材料的刚性、硬度以及耐热性等关键性能。填充剂的种类繁多，其特性也相当复杂。这些填充剂在塑料加工过程中发挥着多重作用，包括提升加工性能、优化物化性质、增加材料容积以及降低生产成本。

2、增强改性

增强措施：在塑料中加入玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质，以增强其性能。

增强效果：通过增强改性，材料的刚性、强度、硬度以及耐热性均能得到显著提升。

然而，这种改性方法也存在一定的不良影响。某些材料在增强后，其表面可能会变得粗糙，同时断裂伸长率也可能会有所降低。

增强原理详解：

通过在塑料中融入玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质，可以显著提升材料的刚性、强度、硬度以及耐热性。这种增强改性的原理在于，纤维状物质在塑料基体中形成了三维网络结构，从而增强了材料的整体性能。

3、阻燃性提升

在电子电器、汽车制造等诸多领域，材料需具备阻燃性以保障安全。加入阻燃剂提高塑料阻燃性能，可借助加入阻燃剂的方法来实现。阻燃剂能够赋予易燃聚合物阻燃性，广泛应用于需要阻燃性能的塑料制品中。

4、耐候性改良

塑料在低温环境下容易变得脆硬，这是由于其固有的低温脆性所致。因此，对于许多在寒冷环境中使用的塑料制品，必须具备耐寒性。塑料在遭受各种自然环境因素的侵袭时，所呈现出的多种老化迹象，诸如褪色、变色、龟裂、粉化以及强度减弱等。

5、塑料合金的改性

塑料合金是一种通过物理共混或化学接枝、共聚技术，将两种或多种材料融合成的新型材料。通过共混技术融合金属材料，不仅能够有效改善原有塑料的性能，还能同时具备多种材料的独特特性，且生产成本相对较低。这类材料在市场上的应用广泛，生产技术也已为大众所熟知。

随着科技的进步，常规塑料通过改性逐步进入工程塑料领域。这种转型不仅在工程学上取得了显著进展，更标志着常规塑料在传统工程塑料领域占据了一席之地。工程塑料因其高性能特点，已成功跻身至汽车、航空及军事等高端领域。

2、 特种塑料的普及与低成本

特种工程塑料因其独特的性能，如出色的电性能、耐高温性、尺寸稳定性、阻燃性、耐放射性和高机械性能，而在高端领域展现出广阔的应用前景。为了推动特种工程塑料的广泛普及与低成本策略，有效的成本控制成为至关重要的课题，使这些高性能材料能够应用于更广泛的领域。