随着全球风电装机突破一太瓦，涡轮机及叶片修复的速度和质量将对清洁能源的生产至关重要。易于操作的修复系统、支持快速固化的叶片修复技术以及不断发展的自动化维修技术，都是涡轮机叶片修复解决方案的重要组成部分。作为全球风力涡轮叶片制造商和现场服务团队的长期合作伙伴，西卡为制造商提供定制化风电叶片修补解决方案，为风电行业的蓬勃发展注入强劲动力。

       迈向下一个太瓦

       2023年是风能行业的一个重要里程碑。经过四十年的持续增长，风电累计装机容量达到了一太瓦，足够为100万家庭提供一年的清洁能源。预计风电累计装机容量下一个太瓦的关键里程碑有望在未来七年内达成。随着巴黎协定和COP26设定的目标迫近，且现存风力涡轮机装机容量中有高达75%即将超出质保期限，延长风力涡轮机的服务寿命，并最大限度地减少其停机时间的需求变得比以往任何时候都更为紧迫。

       速度:行业发展的关键诉求

       在当今的行业环境中，原始设备制造商(OEM)、互联网服务提供商(ISP)以及资产所有者们正面临着极为艰巨的任务，他们需要组织数十万名维修技术人员，奔赴地球上诸多极具挑战性的地点，对复杂的风电设备展开检查与维护工作。而在这一过程中，诸多因素相互交织，其中最为关键的一点便是速度。比如培训技术人员的速度，执行维修维护任务的速度，供应链运转的速度；当然，还有推动一切得以顺利开展的创新速度，凭借创新来不断优化流程、提升效率。速度已然成为决定他们能否成功的核心要素。

       快速固化叶片修复系统

       在应对叶片缺陷问题方面，西卡推出的手工层压解决方案展现出了显著优势，其中，SikaBiresin® CR910 作为一种快速固化树脂，其能够极大程度地缩短各类工厂内返工以及现场修复工作所需周期时长。 

        优化叶片平衡

       在风电行业中，叶片平衡属于一项劳动密集型任务，倘若维修导致的停机时间过长，极有可能造成能源生产的显著损失。对于包含平衡室的叶片模型，这一关键过程应该相对简化。然而往往这一过程既浪费又耗时，如手动混合配重材料和不精确的管袋注入操作。SikaForce® -710 L30使这一过程变得前所未有的简单。由于这款双组分胶是4:1的配比，混合过程快速且精确。当混合完成后，所生成的高密度液体配重材料具备理想的粘度，这使得注入操作能够快速、干净且准确地完成。最终结果不仅使修复工人工作更轻松高效，还能更有效地利用材料。

      下一代自动化叶片修复技术

       在当今行业发展进程中，尽管新材料与新应用技术不断涌现，全球范围内修复技术人员的短缺可能成为行业面临的最大挑战。西卡与科技公司紧密合作，共同开发机器人修复工艺，并整合多种胶粘剂和复合材料用于开创性应用。作为对专业技术人员的一种补充这些创新举措不仅有助于在技术人员人手不足时确保更快地完成修复工作、减少停机时还能够提升工作人员的安全保障，降低在艰难条件下执行检查、维护及修理工作的风险。

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