毋庸置疑,石化产业是众多有机化工产品的源头,而正是石化产业的发展,为MMA企业的生产提供了最基础的原料保障。同时作为关键的基础化工原料和高端材料单体,MMA行业稳健的发展也为其下游产品提供了充分的原料供应。“十四五”期间,中国MMA产业已取得了显著突破,展望即将到来的“十五五”,中国MMA产业发展将迎来一场更为深刻的变革与战略升级。
一、“量的扩张-中国已成为全球最大MMA生产国
图1 2005-2025 年中国MMA产能趋势变化图(万吨) |
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数据来源: 隆众资讯 |
中国MMA行业经历了产能初创期、稳步增长、快速扩张期三个阶段。其中2019年国内MMA产能破“百”,再到2022年实现翻倍,达到215万吨。截至2025年11月,MMA产能已285.5万吨,直逼300万吨,行业规模实现显著提升,且中国已成为全球最大生产国。
二、突破技术壁垒:工艺多元化发展 未来进一步推动实现绿色工艺发展
图2 2021-2030 年中国MMA各工艺产能趋势图(万吨) |
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2021-2024年国内MMA工艺主要包括ACH法和C4法两种工艺,2025年盘锦三力5万吨/年MMA装置投产,打破国内C2工艺空白的局面,为行业发展注入新的力量。虽然现阶段国内MMA仍以ACH法占比居多,但长远来看,C2工艺布局逐步提上日程,C2法产能占比有望提升,将进一步推动行业绿色工艺。如若C2法装置按预期顺利投产,预计产能占比由2025年2%提升至2030年14%。
三、 完善产业链一体化 提升企业竞争力
图3 2021 年和2025年MMA丙烯腈配套对比图(%) | 图4 2024年和2025年MS配套对比图(%) |
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对比2021年和2025年丙烯腈配套比例,行业占比由30%提升至42%,在ACH法产能当中占比由44%提升到55%。2024年和2025年MMA生产企业配套MS比例,占比由14%提升至17%。2021-2025年MMA生产企业部分配套PMMA粒子,其中配套企业中,万华、重庆奕翔、罗姆化学(上海)配套的下游PMMA粒子装置产能存在扩能。预计2026年MMA生产企业浙江石化将会配套PMMA粒子装置,配套产能将会进一步提升。
MMA横向与纵向双轨发展,是企业构建核心竞争力的关键战略。既通过配套上游实现了原料供应的稳定性,同时自身生产规模扩大也降低了单位成本,并通过向下游产品延伸来实现客户多元化需求和竞争力的提升,增强了供应链的韧性。
四、促进内需 并向高端化、精细化延伸
图5 2021-2025 年度中国MMA消费量趋势图(万吨/年,万吨) | 图6 2026年-2030年主力下游产能预测(%) |
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2021-2025年,中国MMA需求迅速增长,五年年均复合增长率达到8%,中国已成为全球最大MMA消费国。周期内PMMA粒子及MS、塑料加工助剂ACR&MBS等增速相对快于其他品种,丙烯酸树脂和乳液表现温和。
2026-2030年MMA消费量稳步增长,下游如PMMA粒子新增产能集中于2026-2028年,中国PMMA粒子行业将进入高速建设期。预计2026-2030年,累计新增产能达154.4万吨/年,年均复合增长率约25%,将极大提高国内自给率,降低进口依存度,将从根本上扭转长期依赖进口的局面。
而通用级和部分中高端PMMA粒子方面,国内已经基本实现自给自足。光学级产品方也已实现突破性进展。而全面提升中高端竞争力,实现在产品光学级、电子级、医疗器械级等高性能领域的进一步突破,也是行业发展的重中之重。
终上所述,中国MMA产业正经历深刻变革,长远来看,中国MMA产业将进一步突破行业瓶颈,实现产业链格局重新整合。而在这个过程中,产业竞争将从“成本控制”转向“创新驱动”,致力于突破终端高端应用领域发展,从而降低进口依存度。“十五五”对于中国MMA产业而言,是一个充满战略机遇的攻坚期,任重道远。
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