在全球制造业向高端化、智能化、轻量化迈进的浪潮中，工程塑料作为关键材料基础，正迎来前所未有的发展机遇。特别是在新能源汽车、人形机器人、航空航天等战略性新兴产业快速崛起的推动下，特种工程塑料需求持续攀升。

在众多特种工程塑料中，聚醚醚酮（PEEK）凭借卓越的综合性能，成为当下最受关注的“明星材料”之一。

PEEK：性能卓越的“塑料之王”

聚醚醚酮（PEEK）是一种人工合成的特种工程塑料，作为高性能工程塑料的代表，凭借其耐高温、耐腐蚀、轻量化等特性，在新能源汽车、人形机器人、医疗、航空航天等高端领域的应用持续深化。

PEEK材料的核心性能主要体现在以下几个方面：

• 耐高温性能：其玻璃化转变温度为143℃，熔点达334℃，长期使用温度稳定在260℃，瞬时耐受温度可达300℃，

• 机械性能优异：兼具刚性与韧性，拉伸强度达132-148MPa，抗疲劳性突出，可与金属合金媲美。

• 轻量化特性：密度仅为1.3g/cm³，低于碳纤维，比强度是铝合金的7-8倍，是实现减重的理想材料。

• 化学稳定性强：除浓硫酸外，几乎不溶于所有溶剂和强酸强碱，可在腐蚀性环境中长期稳定运行。

全球格局：三巨头垄断，国内企业快速崛起

目前，全球PEEK市场由三大国际企业主导，形成高度集中的竞争格局：

1. Victrex (英国) — VICTREX® PEEK

• 技术/产品优势：市场领导者，产品组合最全（通用、玻纤/碳纤增强、特殊改性、医用级等）；成熟的工艺和材料数据支持（长期热稳定性、耐疲劳/耐蠕变、可替代金属的高强度/低密度）。

• 下游侧重：航空航天、汽车（高温/摩擦部件）、半导体、医疗（植入/器械）、工业机械。

2. Solvay / Syensqo — KetaSpire® PEEK

• 技术/产品优势：强调优异的机械疲劳与化学耐受性、长期高温性能（长期使用可达~240–260°C）；提供多种填料/增强体系以适应苛刻环境。Solvay 在高端化学与工程塑料配方方面资源丰富。

• 下游侧重：航空航天、汽车动力与燃油系统、半导体/电子、精密机械与工业设备。

3.Evonik (德国) — VESTAKEEP® PEEK

• 技术/产品优势：定位为高韧性、优良加工与成型性（注塑、挤出、粉末/块材等），在耐磨、耐腐蚀与加工后表面特性上强调优越性；同时有面向低烟/阻燃、减重替金属的主张。

• 下游侧重：航空航天、汽车（高温/耐磨件）、能源、精密机械与电力设备。

面对巨大的市场潜力和技术瓶颈，中国PEEK企业正在加紧突围。中研股份、金发科技、凯盛新材、吉大特塑等国内企业通过持续研发投入，不断提升产品性能与产能规模，在特定应用领域逐步打破国外垄断。

三大技术壁垒亟待解决

尽管市场前景广阔，国内PEEK产业仍面临三大核心技术壁垒：

1.树脂合成：反应过程涉及大量参数优化和合成操作工艺与技术诀窍（Know-How），需要持续投入、长期积累才能获得稳定可靠的生产工艺。

2.纯化环节：合成过程涉及有机溶剂，反应后残留的氟化物、苯酚衍生物及二苯砜副产物具有强细胞毒性和致癌性。纯化各环节需精密控制，在高温高压密闭环境中进行，技术难度要求较高。

3.加工环节：PEEK为半结晶芳香族聚合物，分子链刚性大、表面能低，与碳纤维或者玻纤等表面活性较少复配时，容易因活性基团较少导致黏附性不好，并且其化学稳定性较好，常规的加工过程无法形成化学键等强相互作用，加工环节需要具备专业技术与设备的企业提供支持。